德國FOERSTER渦流點(diǎn)焊檢測儀NUGGET PROFILE

渦流漏磁點(diǎn)焊檢測儀-是使用電磁感應(yīng)原理對焊點(diǎn)進(jìn)行檢測的設(shè)備

特點(diǎn)：

1.焊點(diǎn)的質(zhì)量情況可以被數(shù)據(jù)化，便于分析

2.可以識別是壓接焊點(diǎn)，在高強(qiáng)度鋼和熱成型鋼中亦是如此。

3.輕量化探頭，使得檢測更加得心應(yīng)手

4.檢測時(shí)無需在焊點(diǎn)表面涂抹任何中間介質(zhì)，如耦合劑。

5.可以計(jì)算出焊核直徑，模擬成像

6.檢測操作簡便，對人員要求低

7.極快的檢測速度(檢測單個(gè)焊點(diǎn)只需要2-5秒鐘)

根據(jù)電磁原理：

當(dāng)鋼材在硬度，密度和晶粒組織結(jié)構(gòu)發(fā)生細(xì)微變化的時(shí)候，改變后的材料對磁的感應(yīng)也會(huì)發(fā)生對應(yīng)的變化。

B-H曲線圖表中，不同材料的對磁場的感應(yīng)是不同，所以不同材料決定了磁感應(yīng)強(qiáng)度B特性。未焊接的碳鋼板，壓接的焊點(diǎn)(黏焊)和有焊核的焊點(diǎn)，磁感應(yīng)強(qiáng)度/磁場強(qiáng)度是完全不同。

通過識別不同材質(zhì)的磁焊核的區(qū)域感應(yīng)強(qiáng)度的是可識別的變化

根據(jù)法拉第原理，不同磁場強(qiáng)度下，不同材料磁通量變化決定了磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化。

H表示磁場強(qiáng)度，強(qiáng)弱是由線圈中磁感線數(shù)量的多少所決定的，穿過的磁感線數(shù)量越多，磁場強(qiáng)度越大；反之較小。

儀器的探頭可以產(chǎn)生強(qiáng)磁場和弱磁場

通過比對不同材料在強(qiáng)弱磁場中磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化，來判斷焊接質(zhì)量和焊核直徑。

-在弱磁場中，碳鋼板，虛焊和有焊核的焊點(diǎn)，他們的磁感應(yīng)強(qiáng)度變化是很小的

-在強(qiáng)磁場中，碳鋼板和虛焊的磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化率，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊核的變化率

通過發(fā)現(xiàn)這種不同的變化，就能檢測出焊點(diǎn)的質(zhì)量情況

NUGGET PROFILE(渦流漏磁點(diǎn)焊檢測儀)-中厚板，高強(qiáng)度鋼和熱成型鋼中優(yōu)異表現(xiàn)

渦流漏磁點(diǎn)焊檢測儀的突出表現(xiàn)

-能完全勝任高強(qiáng)度鋼板和熱成型鋼的檢測

在使用鑿檢方式對高強(qiáng)度鋼板和熱成型鋼進(jìn)行檢測時(shí)：

-如圖使用超過770MPa材料焊接的焊點(diǎn),在使用鑿檢后出現(xiàn)的二次損壞的情況

-對于壓接和黏焊的判斷準(zhǔn)確率極高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于超聲波設(shè)備

敲擊后出現(xiàn)的應(yīng)力裂紋，導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低