管道焊縫探傷是怎么檢測的？
焊接過程相對(duì)穩(wěn)定，焊接變形控制易于手工焊，焊縫軸向收縮量小于手工焊，在50% 焊縫厚度前，焊接熱循環(huán)對(duì)焊接變形影響較大，隨著焊縫厚度的增加，焊接熱循環(huán)對(duì)焊接變形的 影響減弱。
手工焊焊縫熱影響區(qū) 尺寸較大，焊縫中的柱狀晶發(fā)達(dá)，粗大的柱狀晶垂直于熔合線由母材向焊縫金屬延伸，熔合線 附近的晶粒尺寸較大；自動(dòng)焊焊縫熔合區(qū)尺寸較小，焊縫中的柱狀晶尺寸較小，熔合線附近的晶粒粗化不明顯。
手工焊與自動(dòng)焊焊縫強(qiáng)度均高于母材，同時(shí)各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，這說明自動(dòng)焊焊縫相比手工焊具有更優(yōu)異的力學(xué)性能。
焊接質(zhì)量直接影響焊接結(jié)構(gòu)的使用性能與安全性，通常情況下采用相應(yīng)的焊接工藝檢測，焊接時(shí)選好焊料，焊接溫度，合理的焊接順序和焊接方法降低焊接殘余應(yīng)力，從而提高焊接質(zhì)量。因此加工廠焊接具有一定的質(zhì)量保證。
提高鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝質(zhì)量主要在于現(xiàn)場施焊。施工現(xiàn)場焊接主要采用手工焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
雙向不銹鋼是指金相組織具有鐵素體與奧氏體雙相組織的不銹鋼種，在固溶組織中鐵素體與奧氏體各占約50%的比例，一般較少相的含量也在30%以上。
金相組織決定了鐵素體-奧氏體 雙相不銹鋼的性能介于鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼之間，兼具兩種不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，不僅具有良好的塑性、韌性、耐腐蝕性和焊接性，而且具有更強(qiáng)于其他種類 不銹鋼的抗晶間腐蝕能力，因此在能源、化工、制藥、造紙、海水淡化等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
